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冲压件模具结构形式的选择原则

冲压件模具结构形式的选择原则

编辑:威尼斯网站编辑????来源:威尼斯网站原创????发布时间:2020-01-17T09:12:03????浏览量:
冲压件模具种类繁多,必须根据冲压件的生产批量、尺寸大小、精度要求、形状复杂程度和生产条件等多方面因素选择。选择的原则有:

根据威尼斯正规官网生产批量确定采用简易模具还是复杂模具结构,一般来说,简易模具寿命低、成本低;而复杂模具寿命长、成本高。因此,冲压件数量少时,通常采用简易模具,反之应采用寿命较长的模具结构。

根据冲压件的尺寸精度要求确定冲模的精度级等 ,冲压件的尺寸精度及断面质量要求较高时,应采用精密冲模结构,对于一般精度要求的冲压件,可采用普通冲模。复合模冲出的冲压件精度要高于级进模,而级进模又高于简单模。这是因为用简单模加工多工序的冲压件时,要经过多次定位和变形,产生的累积误差较大,因而冲压件的精度较低。级进模冲压时,难免出现送料与定位误差,但可用导正销导正,其精度也较高。复合模是在冲模的同一位置一次冲出工件,不存在定位误差,故其冲裁精度很高,因此,对于精度要求较高的冲压件,大多考虑采用复合模。

根据设备能力选择冲模的类型。 例如生产拉深件,在有双动拉深压力机的情况下,选用双动冲模结构比较简单。电子产品中的一些接插件,在一般压力机上生产,不仅需要多套模具,而且效率也很低;如在万能弯曲自动机上生产,则模具结构简单,生产效率高;

根据冲压件的尺寸大小和形状复杂程度选用模具结构形式  一般情况下,大型冲压件,为了便于制造模具并简化模具结构,采用简单模;小型冲压件,而且形状复杂时,为便于生产,常用复合模或级进模。像半导体晶体管外壳之类产量很大而外形尺寸又很小的筒形件,应采用连续拉深的级进模;

根据模具制造能力和经济性选择模具类型,在没有能力制造高水平模具时,应尽量设计切实可行的比较简单的模具结构。而在有相当设备和技术力量的条件下。为了提高模具寿命和适应大量生产,则应选择较为复杂的精密冲模结构;

总之,在选择冲模机构是,应从多个方面考虑,经过全面分析和比较,尽可能使所选择的模具结构合理。

文章来源:威尼斯正规官网中U形弯曲件的工艺方案解析


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